Приведенные в данном руководстве стандарты включают: JC/T550-2019, GB33372-2020, GB18583-2008, JC/T985-2017, DIN18365, DIN18560, EN14259, TKB-7, TKB-8, TKB-9, спецификации BEB, а также иные локальные и европейские регламенты по подготовке оснований и монтажу напольных покрытий.
На основании не должно быть трещин, пустот и других дефектов. Поверхность должна быть очищена от любых веществ, снижающих прочность адгезии (сцепления).
Если основание не соответствует указанным требованиям, необходимо провести соответствующую подготовку.
ПОДГОТОВКА ОБЪЕКТА
- Обследование основания: Проведите осмотр зоны проведения работ. Измерьте показатели прочности основания, ровности и содержания влаги. Проверьте наличие пустот и трещин.
- Шлифование:Выполните шлифовку основания для удаления рыхлого поверхностного слоя и загрязнений.
- Ремонт трещин: Для заполнения трещин и деформационных швов используйте жесткие реакционные смолы без содержания растворителей согласно TKB-8 (например,однокомпонентный ремонтный состав на основе силикона MW 615) в сочетании со стальными волновыми скобами (гофрированными пластинами). Запрещается использовать для ремонта трещин материалы на цементной основе.
- Контроль влажности: Если содержание влаги превышает норму, необходимо нанести эпоксидную влагозащитную мембрану. Влагозащита не является гидроизоляцией: гидроизоляция защищает от жидкой воды, а влагозащита— от газообразной (водяных паров). Это принципиально разные понятия. Запрещено использовать составы типа JS или эпоксидные смолы на водной основе в качестве влагозащитного барьера.
- Испытание на прочность: Показатель прочности основания на отрыв должен составлять не менее 1,0 МПа. При недостаточной прочности рекомендуется упрочнение методом пропитки эпоксидными составами. Категорически запрещено использовать неорганические «упрочнители бетона» (силикатные пропитки). Такие продукты являются лишь поверхностными отвердителями (стандартJC/T2158-2012) и не повышают конструктивную прочность основания.
- Очистка:Перед заливкой самовыравнивающейся смеси или прямой укладкой покрытия основание должно быть отшлифовано для удаления цементного молочка и поверхностного шлама.
- Выравнивание: Используйте только самовыравнивающиеся смеси на цементной основе (стандарт JC/T985-2017). Применение смесей на гипсовой основе (стандарт JC/T1023-2021) строго запрещено. Прочность гипсового основания достигается только при «абсолютном высыхании», что практически недостижимо в условиях реальной стройплощадки.
ТРЕБОВАНИЯК СИСТЕМЕ МОНТАЖА
- Подготовка основания: Оптимальным основанием является шлифованный и выровненный бетон, не требующий устройства дополнительного нивелирующего слоя. При несоответствии ровности основания стандартами невозможности достижения требуемых параметров путем шлифовки, необходимо выполнить устройство прецизионного выравнивающего слоя с использованием цементной самовыравнивающейся смеси.
- Грунтование: При подготовке впитывающего основания под самовыравнивающуюся смесь необходимо применять водно-дисперсионный интерфейсный агент (грунтовку) с низкой вязкостью и высоким значением Tg (температуры стеклования). Использование интерфейсных агентов с остаточной липкостью не допускается. Подбор грунтовки для невпитывающих оснований является более сложным процессом и требует индивидуального технического решения для каждого случая.
- Прочностные характеристики: Прочность цементного основания на сжатие и изгиб определяется исходя из условий эксплуатации. Для коммерческих объектов с низкой и средней интенсивностью пешеходных нагрузок достаточно показателей C25 (сжатие) и F6 (изгиб). В зонах с высокой проходимостью (медицинские, образовательные учреждения и т.д.) прочность самовыравнивающегося слоя должна соответствовать классам C30 и F7.
- Толщина выравнивания: Необходимо строго соблюдать рекомендации по толщине заливки самовыравнивающейся смеси за один проход. У стандартных составов превышение толщины в 3 мм ведет к риску образования трещин и локальных пустот. Следует применять продукты с рабочим диапазоном толщины от 2 до 20 мм.При необходимости выполнения ремонта основания или выравнивания слоем большой толщины требуется техническая консультация.
- Нормативы по толщине слоя: Минимальная толщина самовыравнивающегося слоя на впитывающих основаниях должна составлять более 2 мм, на невпитывающих основаниях — более 3 мм.
- Выбор клеевого состава: Клеи на водной основе предназначены исключительно для впитывающих оснований (цементно-песчаные стяжки, цементные самовыравнивающиеся слои). При монтаже LVT-покрытий непосредственно на невпитывающие основания (керамическая плитка, полы с полимерным покрытием) необходимо использовать реактивный клей.
- Показатели адгезии: Согласно техническому стандарту JCT550-2019 («Клеи для ПВХ-покрытий»), нормативные значения прочности на сдвиги термической прочности на сдвиг составляют не менее 0,3М Па. Данный показатель является достаточным для стандартных многослойных рулонных покрытий, но недостаточен для LVT-плитки. Рекомендуется использовать составы с прочностью на сдвиг не менее 0,8МПа, обеспечивающие достижение показателя 0,4М Па в течение первых двух часов после приклейки. На данный момент рекомендовано использование специализированных составов KE66 или T220.
- Экологические требования: Ввиду высоких экологических стандартов LVT- покрытий Relle, клей должен иметь четко регламентированные показатели безопасности. Используемый адгезив должен строго соответствовать обязательному государственному стандарту GB33372-2020 («Предельное содержание ЛОС в клеях»).
- Температурныйрежим: При эксплуатации в специальных условиях, где температура поверхности пола может превышать +40°C, предписывается использование реактивного клея. Если температура в помещении при проведении монтажных работ ниже +15°C, необходимо обязательное согласование с техническими отделами производителя клея и производителя напольногопокрытия.
ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
- Акклиматизация: После доставки LVT-покрытия на объект коробки необходимо разложить горизонтально на подготовленном основании в условиях соблюдения температурного режима (не менее 24 часов). По истечении этого срока вскройте упаковки и выполните укладку согласно чертежу. Обязательное условие: соблюдайте серийность номеров партий и последовательность укладки; смешивание разных партий продукции строго запрещено.
- Выбор инструмента:Тип зубчатого шпателя подбирается исходя из характеристик основания и структуры тыльной стороны покрытия. Для цементного самовыравнивающегося основания, как правило, применяется шпатель стандарта А2.
- Вертикальные поверхности: Для монтажа LVT на стены рекомендуется использовать водно-дисперсионные клеи T300S или KE2000S. Использование универсальных контактных клеев не рекомендуется: бытовые составы имеют низкую стойкость к миграции пластификаторов, что при повышении температуры приведет к потере адгезии и отслоению покрытия.
- Защита от инсоляции: В зонах прямого воздействия солнечных лучей необходимо обеспечить затенение окон минимум за 6 часов до начала работ. Меры по защите от солнца должны сохраняться в течение 72 часов после завершения приклеивания.
- Контроль времени: Строго соблюдайте инструкции производителя клея в части «времени подсушки» и «времени в открытом состоянии».Соблюдение временных интервалов напрямую влияет на прочность адгезии и срок службы покрытия.
- Укатка: Сразу после укладки каждого фрагмента используйте малый прикаточный валик для проработки стыков (особенно вдоль стен и в труднодоступных зонах). По завершении укладки каждого участка площадью в несколько десятков квадратных метров (но не позднее чем через 20 минут после нанесения клея) произведите финишную укатку тяжелым валком весом не менее 50кг. Укатка выполняется в двух перпендикулярных направлениях (вдоль и поперек).
- Требования к квалификации исполнителей: Мастерство монтажника — ключевой факторкачества, который сложно регламентировать текстом.Основные требования к персоналу:
- Неукоснительное соблюдение технологического процесса, разработанного инженером.
- Наличие подтвержденных профессиональных навыков и опыта работы с LVT- покрытиями
